P91合金管是用實(shí)心管坯經(jīng)穿孔后軋制的。
生產(chǎn)制造方法 　　
　　按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。  合金管
　　1.1、熱軋 P91合金管一般在自動(dòng)軋管機組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并   表面缺陷，截成所需長(cháng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機上繼續軋制。   后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產(chǎn)熱軋 P91合金管是較   的方法。 　　
　　1.2、若欲獲得尺寸   小和質(zhì)量   的無(wú)縫管，   采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進(jìn)行。 　　
　　1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
　　P91鋼相當于國標10Cr9Mo1VNbN。
　　T91/P91（10Cr9Mo1VNbN）
P91合金管的特點(diǎn)：
　　不僅具有高的   性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩定的   塑性及熱強性能。在使用溫度低于620℃時(shí)，其許用應力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上，推薦的設計許用應力約為T(mén)9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。
P91合金管的應用：
　　可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過(guò)熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。
　　P91合金管的標準：ASTM　A213　ASTM　A335
　　抗拉強度：≥585（MPa）　
　　屈服強度：≥415（MPa）　
　　伸 長(cháng) 率：≥20（%）　
　　P91鋼的化學(xué)成分確認，見(jiàn)表1
　　表1 P91鋼的化學(xué)成分
　　成 分 wt%
　　C　0.08~0.12 ；Mn 0.30~0.60 ；Si 0.20~0.50 ；P ≤0.02 ；S ≤0.01
　　Cr 8.0~9.5 ；Mo 0.85~1.05 ；V 0.18~0.25 ；Nb 0.06~0.1 ；N 0.03~0.07