滄州合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來(lái)定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無(wú)縫）來(lái)定義的，區別于無(wú)縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋焊管。APISPEC5CT-1999（套管和油管規范），是美帝石油學(xué)會(huì )（AmericanPetreleumInstiute簡(jiǎn)稱(chēng)"API"）編制并發(fā)布的在世界各地通用。其中：套管：由地表面伸進(jìn)鉆井內，作為井壁襯的管子，其管子之間通過(guò)接箍連接。主要材質(zhì)為J55、N80、P110等鋼級，以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。油管：由地表面插入套管內直至油層的管子，其管子之間通過(guò)接箍或整體連接。其作用于是抽油機將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。

　　一、想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設計是相當重要的，因為粗糙度太大是很容易造成層在錨紋尖峰處變薄的，同時(shí)會(huì )因為錨紋太深，就容易在的過(guò)程中形成氣泡，嚴重影響著(zhù)層的性能。（在實(shí)際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達到的）

　　二、在噴射處理之前，除去了合金管表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對管體預熱至40-60攝氏度，使合金管的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金管表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會(huì )使才除銹后的合金管表面較加的潔凈。

　　三、除銹等級，對于滄州合金管常用的環(huán)氧類(lèi)，乙烯類(lèi)，酚醛類(lèi)等涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達到近白級，通過(guò)實(shí)踐得出的證明是，用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿(mǎn)足了層和合金管的附著(zhù)力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩定的使質(zhì)量達到近白級的條件。

　　四、想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類(lèi)型等來(lái)選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

　　滄州合金管主要用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子。用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。高壓合金管牌號有15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213T11、SA213T12、SA213T22、SA213T23、SA213T91、SA213T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。合金管主要用途是用于電廠(chǎng)，核電，高壓鍋爐，高溫過(guò)熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設備上，這種滄州合金管是采用優(yōu)良碳素鋼，合金結構鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì)，經(jīng)熱軋（擠、擴）或冷軋（拔）而成?？梢?回收，符合環(huán)保、節能、節約資源的國度戰略，國度政策鼓勵擴大高壓合金管的應用。目前我國合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達國度的一半，合金管使用擴大為行業(yè)發(fā)展提供較廣闊的空間。根據中國特鋼協(xié)會(huì )合金管分會(huì )專(zhuān)家組的   ，未來(lái)我國高壓合金管長(cháng)材的需求年均增長(cháng)可達10-12%。